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模压式与激光焊式蜂窝夹套换热板优缺点对比

发表时间:2016-08-02 00:00:00; 来源:《锻造与冲压》杂志社

  (1)激光焊式蜂窝夹套强度高。冲压从上述模压式和激光焊式的制造工艺过程中可见,激光焊式蜂窝夹套与模压式蜂窝夹套相比,有一个很显著的结构优点:蜂窝点不开孔。从力学角度定性分析,板结构的开孔往往是应力集中的地方,对整个结构的承载能力有削弱作用,所以激光焊式蜂窝夹套的结构强度应比模压式蜂窝夹套好。北京冲压这也体现在同样的设计条件下,激光焊式蜂窝夹套厚度比模压式蜂窝夹套厚度小。中国冲压以用于发酵罐的蜂窝夹套为例,在分别以25% 酒精水、水蒸汽、液氨为换热介质情况下的夹套经验厚度值比较。

  (2)激光焊式蜂窝夹套换热性好。蜂窝夹套由于蜂窝点的分布对流体有扰动作用,具有传热系数大、换热效果好的特点。激光焊式蜂窝夹套的通道高度比模压式的小,例如液氨介质的蜂窝夹套,在 1.3MPa 设计压力下激光焊式通道高度为3 ~ 4mm,模压式通道高度为 8mm。通道高度小,流体的流动速度快,又由于蜂窝点对流体的扰动作用,激光焊式蜂窝夹套的换热效果比模压式的更好。

  (3)激光焊式蜂窝夹套效率高、质量稳定性高。相对已经广泛应用的先压制蜂窝夹套再焊接组合的制造工艺,激光焊式蜂窝夹套的制造工艺要更加简单方便。大型的自动化数控激光焊接机一次性就能焊接长 14m、宽 2m 的蜂窝板,工作效率高。相比下,压制成形的圆台状凹坑蜂窝,全部(或部分)蜂窝底部冲有圆孔,在圆孔处将夹套与筒体焊接起来,整个夹套有上万个蜂窝孔,这样的焊接工作非常繁琐,其焊接质量也不好控制。由于激光具有方向性、能量集中,焊接变形小,焊缝表面光洁漂亮;并且焊接过程中由 CNC 数控系统自动控制,加工精度高,大批量焊接质量稳定可靠,排除了人工焊接时的人为因素。另外,通过专业编程软件自动控制,可以方便地更换焊接图样,以满足不同冷媒、耐压和换热需要。

  综上所述,国际冲压激光焊式蜂窝夹套换热板比传统的模压式蜂窝夹套具有更多的优势 : 强度高、换热性好、效率高、稳定性好等,冲压产业报告随着激光焊接的应用越来越广泛和激光焊接设备成本降低,冲压技术国内越来越多的厂家开始采用激光焊接制造生产蜂窝夹套。

  来源:《锻造与冲压》杂志


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